接上篇，上篇輝宏給大家講解了：電氣系統(tǒng)故障及排除方法

以下，輝宏再給大家講解一下：混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)常見故障及排除方法

首先，混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)是由空壓機(jī)、閘閥、氣源處理三元件、電磁換向閥、管路和接頭等共同組成氣路系統(tǒng)。

以HZS120型混凝土攪拌站來(lái)說(shuō)，其氣路系統(tǒng)分為兩部分，一個(gè)是主體部分使用，另一個(gè)是配料系統(tǒng)使用。

其中最常見故障有：
一、氣源故障。
1、在攪拌站運(yùn)行的過(guò)程中，如果內(nèi)部的壓力上升幅度過(guò)低，就會(huì)導(dǎo)致減壓閥故障。當(dāng)出現(xiàn)這樣的故障時(shí)需要更換新的調(diào)壓彈簧，并且將過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行全面的清洗。在系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，如果軟管接頭部位出現(xiàn)連接不緊密很容易出現(xiàn)接頭的泄露，導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。對(duì)此檢修人員應(yīng)當(dāng)找到發(fā)生泄露的具體位置，對(duì)泄露的部位進(jìn)行清理，去除管路中的冷凝水，并且及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)，確保連接的緊密。

2、在氣路系統(tǒng)中，一旦油水分離器或者油霧器發(fā)生故障，將會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣處理組件的運(yùn)行出現(xiàn)問題，這種情況下，需要對(duì)每一個(gè)組件進(jìn)行單獨(dú)的排查，首先進(jìn)行濾芯的清理，然后要將排污器內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清除，并且要更換新的調(diào)壓彈簧，對(duì)整個(gè)氣路系統(tǒng)進(jìn)行全面的清理與檢查，確保其整體的穩(wěn)定運(yùn)行。
二、氣動(dòng)執(zhí)行元件故障。
氣缸在裝配不當(dāng)或長(zhǎng)期使用情況下，會(huì)使氣動(dòng)執(zhí)行元件發(fā)生內(nèi)外泄露現(xiàn)象，同時(shí)出現(xiàn)輸出力不足、動(dòng)作不穩(wěn)、緩沖效果不好及缸蓋損壞等情況。

排除方法：一旦出現(xiàn)氣缸內(nèi)外泄露情況，應(yīng)對(duì)活塞桿的中心進(jìn)行調(diào)整，活塞桿與缸筒的同軸度要有保證；對(duì)氣缸工作的可靠性定時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)更換磨損的活塞環(huán)的密封圈與密封環(huán)，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)，及時(shí)更換有傷痕的活塞桿。

當(dāng)氣缸輸出力不足或動(dòng)作不穩(wěn)時(shí)，對(duì)活塞桿中心進(jìn)行調(diào)整，檢查供氣管路有無(wú)堵塞情況，及時(shí)清除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。當(dāng)氣缸緩沖效果不好時(shí)，及時(shí)更換磨損的密封圈，對(duì)損壞螺釘進(jìn)行調(diào)換。當(dāng)氣缸活塞桿或缸蓋損壞時(shí)，對(duì)活塞桿中心位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)螺釘，及時(shí)更換緩沖密封圈。
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